高压熔断器故障分析及检修

一、熔体熔断时，要仔细分析熔断的原因。可能的原因是:

(1)短路故障或过载正常熔断；

(2)熔体使用时间过长，熔体因氧化或运行中温度高而被误断；

(3)熔体安装时有机械损伤，使其截面积变小，在运行中造成误断。

二、拆换熔体时，要求做到：

(1)安装新熔体前，找出熔体熔断的原因，不确定熔断的原因，不要更换熔体进行试运行；

(2)更换新熔体时，检查熔体的额定值是否与被保护设备相匹配；

(3)更换新熔体时，检查熔断管内部烧伤情况，如有严重烧伤，应同时更换熔断管。瓷熔管损坏时，不允许用其他材料管代替。更换填料熔断器时，应注意填充填料。

三、熔断器故障时的维护工作如下:

(1)清除灰尘，检查接触点的接触情况；

(2)检查熔断器外观(取下熔断器管)是否损坏变形，瓷器零件是否有放电闪烁痕迹；

(3)检查熔断器、熔体是否与被保护电路或设备匹配，如有问题及时调查；

(4)注意检查TN接地系统中的N线和设备的接地保护线，不允许使用熔断器；

(5)保养检查熔断器时，应按安全规程要求切断电源，不得带电取出熔断器管。